去年，我们探究了孔粗解决之道：UHQ（1.0版本），从孔粗产生原因维度进行分析，得到解决方案。这篇，升级2.0版本！更深入研究玻纤布孔粗产生机理及解决方案。

孔粗的危害：中大尺寸钻头（Φ0.70~3.175mm）钻孔制程产生的孔壁粗糙度大会导致后续折镀、上金甚至吹孔等一系列不良问题。

玻纤布孔粗产生机理：在钻孔过程中，由于钻头的切削及摩擦作用，在PCB板材孔壁上产生凹凸不平的孔粗。进一步研究发现：玻纤方向和刀具运动方向是影响玻纤断屑的主要因素。

玻纤夹角为90°：切屑断裂开始是沿玻纤界面扩展，然后由于玻纤剪切作用而扩展至工件表面。
玻纤夹角为45°：玻纤束在刀具的推动作用下，发生弯曲和折断，在玻纤的厚度方向上，玻纤束之间有裂纹、松动问题出现；显著的缺陷扩展到板材内部，产生明显的钻孔表面粗糙。

因此45°方向的孔粗通常比90°方向的孔粗大。

1.0版本的UHQ系列已能有效解决车载板钻孔孔粗问题。但为增加板材可靠性，有的PCB玻纤布填料比例会很大，极大考验钻头耐磨损性。2.0版本的MAC涂层能极大地保护UHQ钻头的刃口完整性，使其发挥出最大的性能，能有效解决孔壁粗糙度的难题。

设计特点：切削锋利 / 耐磨损 / 刚性强 / 易排屑

应用优势：解决中大钻孔粗问题

尺寸范围：Φ0.70-3.175mm

应用实例：

MAC UHQ系列高效解决中大钻孔粗问题，刚性很强、易排屑；涂层顺滑、耐磨好；切削锋利、效率高 ！