厚铜高导热板ST115G是一种十分难加工的板材,其钻孔加工的难点在于:一是板材内部无机陶瓷填料高达70%以上,对钻头的磨损异常剧烈;二是铜箔总厚度很厚,容易粘刀,排屑困难。
此类板材的加工,往往面临以下问题:
1)钻头使用寿命很短,单孔成本高;
2)频繁换刀,加工效率低下;
3)由于钻头磨损严重导致孔口毛刺严重、钉头超标等问题突出。
针对此类板材的加工难点,金洲成功研发出了新型超高硬度、超低摩擦系数的纳米复合金刚石涂层——MDC涂层;利用该涂层超耐磨和超润滑的特性,完美解决了厚铜高导热板钻孔加工钻头寿命短、孔壁质量差的问题。
加工条件:
加工板材 | ST115G 板厚T3.7mm (铜16层,内层3Oz,外层1Oz)x1PNL |
加工刀具 | 普通钻头: 129UCQMφ0.45-6.0 |
金刚石涂层钻头: MDC UQMφ0.45-6.0 | |
加工参数 | 普通钻头: S90krpm F0.96m/min R18m/min H100 |
金刚石涂层钻头: S90krpm F0.96m/min R18m/min H5000 | |
盖 \ 垫板 | 0.18mm普通铝片 \ 1.5mm酚醛垫板 |
加工寿命 | |
MDC涂层钻头的加工寿命可达普通钻头的50倍 | |
刃口磨损 | |
普通钻头 100孔 | MDC涂层钻头 5000孔 |
孔位精度 | |
普通钻头 100孔 Cpk=0.312 | MDC涂层钻头5000孔 Cpk=3.254 |
孔壁质量 | |
普通钻头 100孔 | MDC涂层钻头 5000孔 |
MDC涂层钻头,完美解决了厚铜高导热板钻孔加工时钻头寿命短、孔位精度差以及孔壁质量差等问题,是名副其实的厚铜高导热板加工利器。
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